5338 UV-Harz als Oligomer und aktives Verdünnungsmittel, angemessen

Als eine Art Polyesteracrylat-Oligomer zeichnet sich unser Produkt 5338 durch hervorragende Eigenschaften wie hohe Farbdispersion und Fließfähigkeit bei niedriger Viskosität und einem guten Preis-Leistungs-Verhältnis aus. In verschiedenen Branchen, beispielsweise bei UV-Druckfarben, UV-Lacken und UV-Offsetdruckfarben, verbessert der Einsatz von 5338 die Produktfunktionalität und die Produktionseffizienz.

Vorteil einer guten Dispersion

Verbesserte Farbgleichmäßigkeit: Das Pigment ist gleichmäßig im Harz verteilt, um Farbflecken oder Farbunterschiede durch Aggregation zu vermeiden, insbesondere bei hochpräzisen Drucken (wie Etiketten, Verpackungen), bei denen feinere Farbübergänge auftreten können.

Optimierte optische Eigenschaften, gleichmäßig verteilte Pigmente können Licht effizienter reflektieren/absorbieren, die Farbsättigung und Deckkraft verbessern und den durch Streuung verursachten Glanzverlust reduzieren.

Die Stabilität des Tintenstrahldrucks wird gewährleistet, Pigmentablagerungen und damit ein Verstopfen der Düse werden vermieden, die Häufigkeit der Gerätewartung wird reduziert und es eignet sich für hochauflösende Tintenstrahldrucke (wie z. B. Keramik- und Textildruck).

Die Langzeitlagerfähigkeit verringert das Risiko von Schichtung oder Verklumpung, verlängert die Haltbarkeit von Farbtinten und reduziert durch Ausfällung verursachte Chargenqualitätsprobleme.

Vorteil guter Flüssigkeit

Die Fähigkeit zur Dünnschichtbeschichtung, das niedrigviskose Harz kann eine gleichmäßige dünne Beschichtung (z. B. im Mikrometerbereich) erzeugen, wodurch Materialkosten gespart und die Lichtdurchlässigkeit verbessert werden, eignet sich für optische Folien, elektronische Bildschirmschutzschichten usw.

Optimierung der Aushärtungseffizienz und des Energieverbrauchs, gute Fließfähigkeit gewährleistet gleichmäßiges Eindringen des UV-Lichts, verkürzt Aushärtungs-Totzonen, reduziert die Aushärtungszeit (z. B. von Sekunden auf Millisekunden) und eignet sich für Hochgeschwindigkeits-Rolle-zu-Rolle-Produktionslinien.

Die Anpassungsfähigkeit an komplexe Strukturen beim 3D-Druck sorgt dafür, dass das Harz die Formdetails präzise ausfüllt, Schichtfehler im Inneren reduziert und die Formgenauigkeit von winzigen Strukturen (wie z. B. Zahnmodellen und Präzisionsteilen) verbessert wird.

Verbesserte Oberflächenqualität, reduziert Defekte wie Orangenhaut und durch Fließwiderstand verursachte Blasen, geeignet für hochglänzende Automobillacke oder Verpackungen mit Spiegeleffekt.

Umfassende Vorteile

Kostenkontrolle, Reduzierung des Pigmentverbrauchs (dank effizienter Dispersion), Verringerung der Ausschussrate (Fließfähigkeit reduziert Beschichtungsfehler) und Erhöhung der Produktionsliniengeschwindigkeit (schnelle Aushärtung).

Umweltverträglichkeit, UV-Härtung erfordert keine Lösungsmittelverdunstung, entspricht den VOC-Emissionsvorschriften und der geringe Energieverbrauch steht im Einklang mit den Zielen der Klimaneutralität.

Prozessflexibilität, Anpassung an eine Vielzahl von Substraten (Kunststoffe, Metalle, Glas) und Verfahren (Sprühen, Siebdruck, 3D-Druck) und Erweiterung der Anwendungsszenarien (wie z. B. flexible Elektronik und medizinische Geräte).