7620 UV-härtendes Harz, angewendet in der UV-Vakuumgalvanisierung

**Lichthärtendes Polyurethanacrylat 7620: Der „Allround-Schutz“ für hochwertige Beschichtungen**

Im anspruchsvollen Bereich industrieller Beschichtungen zeichnet sich **lichthärtendes Polyurethanacrylat 7620** dank seiner **fünf Schlüsseleigenschaften – hohe Filmhärte, ausgezeichnete Zähigkeit, überlegene Verschleißfestigkeit, Vergilbungsbeständigkeit und hervorragende Haftung** – als Kernmaterial für High-End-Anwendungen wie UV-Vakuummetallisierung, extrem verschleißfeste Beschichtungen und UV-Tinten aus. Es verleiht Produkten einen „unsichtbaren Schutzschild“, der Ästhetik und Funktionalität vereint.

**Hohe Filmhärte, diamantähnlicher Schutz**

Nach dem Aushärten erreicht die Beschichtung eine Oberflächenhärte von 4H oder höher und ist damit vergleichbar mit Saphirglas. Sie widersteht effektiv Kratzern im Alltag. Daher ist sie die bevorzugte Wahl für Smartphone-Spiegelbeschichtungen und vakuummetallisierte Luxus-Metalllogos und sorgt für eine hochwertige, berührungsresistente Oberfläche.

**Hervorragende Zähigkeit, ausgewogenes Verhältnis von Steifigkeit und Flexibilität**

Trotz seiner extremen Härte ermöglicht das flexible Molekülkettendesign der Beschichtung, Biegungen von 180° ohne Rissbildung standzuhalten. Dieser Durchbruch in der Kombination von Härte und Flexibilität macht sie ideal für dynamische Anwendungen wie Beschichtungen für faltbare Smartphone-Scharniere und gebogene Oberflächen im Fahrzeuginnenraum.

**Überragende Verschleißfestigkeit, trotzt der Zeit**

Durch den Einsatz von Nano-Vernetzungstechnologie hält die Beschichtung über 10.000 Verschleißzyklen stand (Taber-Abriebtest, CS-10-Rad, 1 kg Last). Sie findet breite Anwendung in Bereichen mit hoher Beanspruchung, wie z. B. UV-Decklacke für hochwertige Hartholzböden und Zifferblätter von Smartwatches, und schützt so vor langfristigem Abrieb.

**Vergilbungsschutz, Erhaltung der Klarheit**

Dank des doppelten Schutzes vor UV-Strahlung und Oxidation behält die Beschichtung auch nach 500 Stunden im Freien einen Farbunterschied ΔE

**Außergewöhnliche Haftung, universelle Kompatibilität**

Die Beschichtung erreicht gemäß ASTM D3359 die Schutzklasse 5B auf Metallen, Glas und technischen Kunststoffen (z. B. PC, ABS) und haftet ohne Grundierung fest auf den Substraten. Dadurch werden Probleme mit Delaminationen bei vakuummetallisierten Beschichtungen auf komplexen Geometrien gelöst.

Von schimmerndem, vakuummetallisiertem Schmuck bis hin zu technologisch fortschrittlichen, verschleißfesten elektronischen Bildschirmen definiert Polyurethanacrylat mit seiner „Härte, Zähigkeit, Stabilität und Reinheit“ neue Maßstäbe für hochwertige Beschichtungen und vereint auf nahtlose Weise industrielle Ästhetik mit dauerhafter Praktikabilität.